工業铝型材ユーザーはすでに需要によって大半が開発した、一部の業種の開発能力が强く、例えば軌道車両製造、自動車製造業など、業種が小さな自身開発能力が不足し、まだや意識可用工業铝型材現用の材料に代わってこれが必要になる为の工業生産企業ユーザーに開発協力铝型材、それに、は操れるの材料の作が出て、詳細な調査を見つける铝型材での材料に代わってこれらの開発を通じて、工業铝型材需要の拡大できる市場、特に大型工業の開発、増え市場なければ量を軽減できる大型の、『特大の圧迫守備ラインを建てるされた所の熾烈な競争に直面している。工業用アルミ型材全体の生産技術を向上させる。工業アルミニウム材質型に対する多くのもの、性能、寸法公差なども要求が厳しい、工業铝型材の利益リフキン铝型材高い建物は、その生産も難易度が相対的に大きい、技術の要求も高い、特に複雑なぺちゃんこ幅柔の大型工業铝型材の生産技術、外国と大きな差がある。

1原材料の選択

工業用アルミ型はアルミニウム棒を加熱して金型を押して成形したことによって得られた一種の工業用フレーム型であり、アルミニウム棒はアルミニウムインゴットを介して溶鋳され、工業用アルミ型材料と呼ばれている。原材料は直接工業用アルミ型材制品の性能に影響します。

アルミ棒の生産は、工業用アルミ型材の制品の性能を保証するために、高い技術要件と業界標准を必要とする;アルミニウムの棒の溶解鋳造の生産は少し点に注意しなければならない:

①:活性不純物の含有量;

②:合金の成分;

③:溶融加熱温度;

④:導流方式;

溶融体が結晶面に対して運働する。

⑥:冷却速度。

⑦アルミニウム6063を鋳造する速度。

2.アルミニウムの加熱:

アルミニウム棒の加熱処理は温度の制御を保証しなければならなくて、押出口温度、線焼き入れ温度など。

3.金型設計:

工業アルミ型はアルミニウム棒が加温を経て金型を押して成形した最終制品で、金型は需要に基づいて設計された高精度規格の器具で、必要な規格と断面の型材制品を押します;金型の設計およびメンテナンスは以下の点に注意してください。

①金型に関系する構造は生産の需要に符合して、また物理力学の常識に符合して、生産した制品が使用する性能を達成できることを保証します。

②:金型の選択材料と硬度は適切で、型材を絞る過程で変形、傷など硬傷が現れ、最終制品の品質に影響することを避ける。

③:常に金型に対して清掃検査を行って、問題があったら直ちに修理して、型材の押圧生産過程の中で傷、バリなどの硬傷を生じないようにして、工業アルミニウム型材制品の品質に深刻な影響を与えます。

4.工業用アルミプレス

現在6063-T5工業用アルミ型材に使用されている圧搾机の標准は1300トン—1600トンで、以上の標准は6063-T5シリーズ工業用アルミ型材の正常生産を満たすことができる。

工業アルミニウム型材押圧プロセス注意要素:

①温度制御:押圧生産にとって、押圧温度は最も基本的かつ最も重要な工程要素である。押圧温度は品質、生産効率、金型寿命、エネルギー消費などに大きな影響を与える。

②圧搾速度:圧搾中は圧搾速度をしっかりコントロールしなければならない。押圧速度は変形熱効果、変形均一性、再結晶と固溶プロセス、制品の力学的性能および制品表面の品質に重要な影響を与える。

③机内焼き入れ:6063-T5焼き入れは、基体金属に高温で固溶したMg2Siを型抜き孔から室温まで急速に冷却するために保持される。冷却速度はしばしば強化相の含有量に比例する。6063合金が強化できる最小冷却速度は38℃/分であるため、風冷焼き入れに適している。ファンとファンの回転数を変えることで冷却強度を変えることができ、制品の張力矯正前の温度を60℃以下に下げることができます。

5.工業用アルミ型材の引直校正

工業用アルミ型材を押し出し成形した后、一定の偏差がありますが、成形した直直机を利用して直直校正を行います。押し出し成形したばかりの工業用アルミ型材を要求された公差范囲内に校正しなければならない直直校正机を利用して、その精度を保証します。

6.人工時効

圧迫を生産铝型材不用意時効前硬度、低い、完成品として使用できないため、一般的に、すべてを時効の強度を高めなければならない。

生産プロセスの制御:

①:インゴットの温度の制御:押圧する前にインゴットの温度を測定して、工程の要求に達した后で机に生産することができます。

②:オンライン焼き入れプロセス:固溶焼き入れは時効の基本的な前提であり、固溶焼き入れなしには何の意味もない。したがって、圧搾機の取り出し口では、インゴット番号、型材壁の厚さ、圧搾速度および焼き入れ装置の状態に基づいて、ライン焼き入れプロセス(風クエンチ、風-霧クエンチ、水クエンチなど)を選択し、焼き入れ冷却速度が合金の焼き入れ感度要件に合致することを保証する。

③:時効炉の温度の設定と制御:通常、時効炉の温度と時効炉の表顕温度には一定の誤差が存在する。表温を設定する時は炉の実際の温度に基づいて設定し、時効炉の温度の変働を注意深く見守る。

④:時効保温:厳格に工芸の要求によって時効を行って、保温時間は適切でなければならなくて、時効に間に合わないあるいは時効を過ぎて硬度が足りないことを招くことを防止します。

素地の枠、炉の設置:

①:枠を诘めて密すぎることができなくて、材料と材料の間に間隔があって、特に風を通していない小さい材料、厚い材料の間隔はもっと大きくて、管の材料と小さい材料、板の材料は合わせて1枠を诘める時、管の材料は下のように時効循環送風に有利です。

②:炉を诘める前に6063特殊合金と普通6063合金を別に炉に诘める時効、生産の原因で確かに同炉時効の時、特殊合金の工程を取って時効を行います。

7.ブラスト+酸化処理プロセス

工業铝型材がくわえて成型後、て表面が明白な纹を伸ばし、かつ表面微穴が大きく、相対的に荒れ、スプレー砂処理を経なければならない、スプレー砂の過程で金刚砂利用する衝撃の役割は铝型材表層組織構造の変化を引き起こし、塑性過程结晶が自宅に伴って、亜加え内位间违の密度が増え、型材表面をさらに平滑。

工業用アルミ型材の表面処理は以下のいくつかのステップを経て行われる。

①:表面サンドブラスト処理;

②:表面前処理;

③:工業アルミニウム型材の脱脂プロセス;

④:工業アルミニウム型材酸食プロセス;

⑤:工業アルミニウム型材アルカリプロセス;

⑥中和工芸;

⑦:工業アルミニウム型材酸化プロセス;

⑧:工業用アルミ型材の穴封じプロセス;

現在、市場の多くの工業用アルミ型材のコストを削減するために、工業用アルミ型材の表面酸化処理工程を削減し、直接銀白酸化処理方式を采用し、表面は明るい銀で、めっき層は一般的に5μ-6μの間ではるかに届かない業界標准(業界標准めっき層10μ-12μ)。

8.ラッピング

工業アルミ型材制品の品質要求が非常に高いため、外観全体の美しさに非常にこだわり、后期の包装では、非常に厳格な要求は、全体の包装プロセスはいくつかの種類に分かれている:

①:型材贴膜表面、切りつけを避ける。

②:真珠绵小包;

③:最も外側は1層のハトロン紙を包んで、硬い物に接触してこすりつけることを避けます;

9.工業用アルミ型材時効に枠を入れる操作の要求

1.炉に材料を吊る時、アルミ型材の端と導風口は80 ~ 100mm内に管制します。

2.断熱カーテンウォールのアルミ型材、ホットスポットの窓型材を隔てて、必ず一つの時効炉の時効、炉内の温度は180℃±3℃の規模内に制造して、温度に到達した后に保温3時間焼き、焼き后すぐにファンを開けて20分冷却して、品質検査員は硬度を検査する;

3.断熱型材と平凡型材を混ぜて対抗枠内に入れることを許さない。

4.断熱カーテンウォールアルミニウム型材、窓型材を隔てて、枠内に匹敵することに区分しなければならない。

5.壁厚≧2mmの素材は、両端に80mmのダクトを残すこと。

6 .ば時効断热型材気に入らず炉の時は、たぶん放1 ~ 2枠も凡庸型材(壁の厚さは2.0 mmまで下)と炉時効、時効を磨く通り断热型材歌唱力実験。

7.普通のカーテンウォールの型材、普通のドアと窓の型材、家財の型材、必ず同じ1つの時効の炉の時効、炉内の温度のしつけは195℃±5℃の範囲内で、温度に到着した后に3時間保温して、出た后すぐに風机を開けて20分冷却して、品質検査員は硬度を試験します。

8 .壁の厚い≥4 mmのない平型材准予普通1本)(1階だけを許容する方針だ。

9.炉の中の温度に到達して歌唱の温度を要求する時、時効工は30分ごとにガラス管の温度計で炉の中の実践温度を測定して、そしてきちんと原始の記載をします。

10 .尋常でカーテンウォール铝型材、尋常型材戸締まり、建築型材、必須分袂枠内で対抗を入れる。